CNC التخطيط وتشكيل

تطبيقات التخطيط والتشكيل باستخدام الحاسب الآلي للمسبوكات والمطروقات

1. سطح التخطيط:

• تسطيح سطح كبير: التخطيط مثالي لإنشاء أسطح مستوية ناعمة على المسبوكات الكبيرة والثقيلة والمطروقات (على سبيل المثال ، أسرة الماكينة ، والألواح ، والإطارات).

• التسطيح عالي الدقة: حاسم للأجزاء التي يكون فيها تحمل التسطيح العالي ضروريًا للتجميع أو عمليات المعالجة الإضافية.

2. تشكيل الشخصية:

• معالم معقدة وهندسية: تشكيل يخلق ملامح غير منتظمة ، مقعرة ، أو محدبة وميزات على المسبوكات والمطروقات.

• قطع المفاتيح والفتحات: ينتج أخاديد أو مفاتيح أو فتحات للتجميع والأغراض الوظيفية.

3. التعديلات الأبعاد:

• الأبعاد الحرجة: التخطيط وتشكيل أخطاء الأبعاد الصحيحة أو تحقيق التحمل الدقيق للمكونات الكبيرة بعد الصب/التزوير الخشن.

4. الانتهاء من المسبوكات الكبيرة والمطروقات:

• غالبًا ما تستخدم كعملية تشطيب ثانوية لتحسين الأسطح الكبيرة والمعقدة التي لا يمكن الوصول إليها بسهولة من خلال عمليات أخرى مثل الطحن أو الدوران.

5. التربيع:

• يضمن أن الأجزاء مربعة ، وهو أمر ضروري للتجميع ، حيث تكون العمودية والمحاذاة الحقيقية ضرورية.

آلات موصى بها للتخطيط والتشكيل باستخدام الحاسب الآلي

1. CNC مكاشط:

• مكاشط التحكم الرقمي للفرمات: تشتهر هذه الآلات بالثبات والدقة ، وهي مثالية للمسبوكات الكبيرة والمطروقات.

• مكاشط شنايدر CNC: تقدم آلات عالية الأداء للمكونات الكبيرة والثقيلة. تستخدم مكاشط شنايدر عادة في صناعة الآلات الثقيلة.

• مكاشط CNC Mazak: توفر Mazak حلولاً مرنة مع ميزات متقدمة ، مما يتيح تخطيط الأسطح المعقدة واللمحات الجانبية.

2. تشكيلات CNC:

• Shibaura CNC shakers: معروفة بالدقة العالية في تشكيل المسبوكات الكبيرة والمطروقات ، خاصة لصناعات الطيران والسيارات.

• آلات تشكيل Bhurji CNC: آلات تشكيل عالية الأداء لمكونات السيارات والتصنيع حيث تكون الجودة والدقة ذات أهمية قصوى.

• آلات تشكيل Doosan CNC: آلات تشكيل CNC من Doosan مصممة لتحقيق الكفاءة والدقة ، خاصة بالنسبة للصناعات مثل الطاقة والدفاع.

3. آلات التخطيط باستخدام الحاسب الآلي من نوع الجسر:

• مكاشط جسر أوكوما: هذه الآلات رائعة للعمل مع قطع العمل الكبيرة والثقيلة ، بدقة عالية وثبات.

• آلات التخطيط CNC من Keller: تقدم حلولاً موثوقة لعمليات التخطيط الخام والدقيق على الأجزاء الثقيلة ، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الصلب والمسابك.

4. آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العالمية مع قدرات التخطيط والتشكيل:

• آلات تجميع الطحن/التخطيط باستخدام الحاسب الآلي من DMG Mori: تسمح هذه الآلات بكل من قدرات التخطيط والطحن ، مما يوفر المرونة لأنواع مختلفة من عمليات المعالجة على المسبوكات والمطروقات.

• آلات عالمية Haas CNC: مناسبة لكل من مهام التخطيط والتشكيل ، هذه الآلات توفر براعة عالية مع قدرات غلاف عمل كبيرة.

تدابير التفتيش الأبعاد

1. آلات قياس الإحداثيات (CMM):

• تستخدم لقياس الأبعاد الدقيقة والخصائص الهندسية للأسطح المسطحة أو على شكل. يضمن CMM الموضع الصحيح للميزات والتحقق من التسطيح والملف الشخصي.

2. اختبار خشونة السطح:

• يقيس سلاسة الأسطح الآلية ، مما يضمن أنها تفي بمعلمات تشطيب السطح المطلوبة (قيم Ra ، Rz).

3. مقاييس الاستقامة والتسطيح:

• يضمن أن الأسطح الآلية ضمن التحمل المحدد للتسطيح والاستقامة.

4. مقاييس الحواس ومؤشرات الاتصال الهاتفي:

• يتحقق التسطيح والتوازي عبر الأسطح. تُستخدم مؤشرات الاتصال الهاتفي أيضًا للتحقق من عدم انتظام السطح.

5. المقارنات البصرية:

6. أنظمة المسح بالليزر:

• نظام قياس عدم الاتصال المستخدم لضمان الدقة ، وخاصة في قياس التشكيلات المعقدة والأسطح الكبيرة.

تقارير التفتيش

1. فحص المادة الأولى (فاي):

• تفاصيل التحقق من الجزء الأول المنتج في دفعة واحدة ، وضمان أن الأبعاد والميزات ضمن التفاوتات المحددة.

2. تقارير الأبعاد الهندسية والتحمل (GD & T):

• يتضمن تقريرًا مفصلاً عن التحمل الأبعاد والهندسي للتسطيح والتوازي والعمودية والملف الشخصي.

3. تقارير الانتهاء من السطح:

• يوثق خشونة السطح المسطح أو على شكل ، ومقارنته بالمواصفات المطلوبة.

4. تقارير التفتيش الأبعاد:

• توفر قياسات مفصلة لجميع الميزات الهامة ، بما في ذلك التسطيح والأبعاد والمحاذاة.

5. تقارير اختبار المواد (MTR):

• يضمن أن خصائص المواد (القوة والصلابة) للمسبوكات والمطروقات متوافقة مع المواصفات.

6. تقارير الجري والتوازي:

• يؤكد محاذاة الأسطح والميزات ، خاصة بالنسبة للأجزاء التي تتطلب التجميع في أنظمة أكبر.

تدابير مراقبة الجودة

1. قبل -- بالقطع التفتيش:

• تقييم الصب الخام أو المطروقات لعيوب مثل الشقوق أو المسامية أو قضايا المحاذاة ، لأن هذه يمكن أن تؤثر على عملية التخطيط أو التشكيل.

2. أداة مراقبة الحالة:

• عمليات فحص منتظمة لحالة أدوات القطع ، وضمان بقائها حادة وأداء عند المستويات المثلى للمعالجة الدقيقة.

3. المراقبة في العملية:

• شاشات المعلمات مثل معدل التغذية ، وعمق القطع ، وسرعة القطع لضمان الآلات مستقرة ومنع الانجراف الأبعاد أو ارتداء أداة.

4. بعد بالقطع التفتيش:

• يتحقق من جميع الأبعاد الحرجة بعد التشغيل الآلي ، وضمان التسطيح والاستقامة ، وملامح شخصية تلبي مواصفات التصميم.

5. اختبار غير مدمر (NDT):

• يمكن استخدام طرق مثل اختبار الموجات فوق الصوتية ، أو اختبار الجسيمات المغناطيسية ، أو اختبار اختراق الصبغة للكشف عن أي عيوب داخلية أو سطحية في المسبوكات أو المطروقات.

6. التتبع:

• يضمن تسجيل جميع البيانات ، من فحص المواد الخام إلى الفحص النهائي والتقارير ، وإمكانية تتبعها إلى كل جزء من أجل المساءلة والرجوع إليها في المستقبل.

7. الامتثال لمعايير الصناعة:

• يضمن الالتزام بالمعايير الدولية مثل ISO O ، أو AS9100 ، أو من خلال ضمان تلبية المنتجات لمعايير الجودة والأداء التي تتطلبها الصناعة.

مزايا التخطيط والتشكيل باستخدام الحاسب الآلي للمسبوكات والمطروقات

1. دقة عالية:

• يضمن التسطيح ، والتوازي ، والنعومة ضمن التحمل الضيق ، خاصة في الأجزاء الكبيرة الثقيلة.

2. فعالة من حيث التكلفة للأجزاء الكبيرة:

• أكثر اقتصادا لتصنيع الأسطح الكبيرة من الطرق الأخرى مثل الطحن أو الدوران ، خاصة بالنسبة للمكونات الثقيلة.

3. براعة:

• قادرة على التعامل مع كل من الآلات الخام والدقيقة ، مما يجعلها مناسبة لأشكال الهندسات المعقدة والإنتاج على نطاق واسع.

4. انخفاض المهلة:

• يمكن للتخطيط والتشكيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي التعامل مع المهام المعقدة بسرعة ، مما يقلل من أوقات الدورة للإنتاج بكميات كبيرة.

5. الاتساق والتكرار: