WALKSON أنت في موقعنا العالمي WALKSON
WALKSON
WALKSON
  • Cold Forging

تشكيل الباردة

تعريف الحدادة على البارد: إن الحدادة الباردة التي توفرها مصانع WALKSON على البارد هي نوع من معالجة التشكيل للمواد دون درجة حرارة التبلور ، وهي مزورة تحت درجة حرارة الاسترداد. تزوير دون تسخين فارغة يسمى الباردة تزوير.


معظم مواد التشكيل على البارد هي الألومنيوم وبعض السبائك والنحاس وبعض السبائك ، والفولاذ الكربوني المنخفض ، والفولاذ الكربوني المتوسط ، والفولاذ الهيكلي منخفض السبائك مع مقاومة تشوه منخفضة ومرونة جيدة في درجة حرارة الغرفة. كواحد من الموردين ذوي السمعة الطيبة للتزوير البارد في الصين ، نحن نقدم تزوير بارد بجودة سطح جيدة ودقة عالية الأبعاد ، والتي يمكن أن تحل محل بعض معالجة القطع.


الباردة تزوير بواسطة WALKSON ، البرد المهنية وتشكيل القوالب الساخنةالشركة المصنعة ، يمكن تعزيز المعدن وتحسين قوة الأجزاء. لمزيد من المعلومات ، يرجى الرجوع إلى مخطط تدفق عملية التشكيل البارد أو الرسم البياني. تتوفر أيضًا مقاطع فيديو العمليات ذات الصلة أو ملفات pdf أو ppt.


مزايا تزوير الباردة

عملية التشكيل على البارد هي عملية تصنيع صديقة للبيئة حيث يمكن تشكيل قطعة العمل عند الضغط العالي ودرجة الحرارة المنخفضة. عملية التشكيل البارد هذه قادرة على ضمان عدم وجود فقاعات أو مسام أو أي شوائب أخرى في المادة ، مما يؤدي إلى منتج تزوير بارد عالي الجودة.

مقارنة مع طرق التصنيع الأخرى ، تتمثل المزايا الرئيسية للتشكيل على البارد في التحمل الصغير للأبعاد ، والتشطيب الجيد للسطح ، والمواد منخفضة التكلفة التي يمكن العمل عليها للحصول على القوة المطلوبة والتصلب دون المعالجة الحرارية. إذا كنت تبحث عن مصنع يمكن الاعتماد عليه للتزوير على البارد ، فلا تتردد في الاتصال بنا للحصول على أحدث الأسعار!



تطبيق تزوير الباردة

تعتبر عملية التشكيل على البارد واحدة من أكثر عمليات التشكيل المجانية المستخدمة على نطاق واسع ولا تتطلب عادة تصنيع الآلات بعد الحفر. التعريف المقبول عمومًا للتزوير على البارد هو مادة سائبة مشكلة أو مزورة في درجة حرارة الغرفة دون تسخين سبيكة أولية أو مرحلة متوسطة.

تزداد شعبية عملية التشكيل على البارد في صناعة السيارات لتصنيع مكونات التوجيه والتعليق ، وأنظمة الكبح المانعة للانغلاق ، والمحاور ، ولقم الثقب ، ومحاور القابض ، والتروس ، والدبابيس ، خطوات ، وأعمدة متوسطة وأكمام.



تزوير الباردة مقابل تزوير الساخنة

عملية التشكيل على البارد هي عملية صب تتم في درجة حرارة الغرفة ، وهي درجة حرارة التزوير الباردة. ميزة التزوير البارد هي أننا نحصل على تشطيب سطح جيد لمنتج التزوير البارد.

أثناء عملية التشكيل الساخنة ، يتم تطبيق الحرارة لتليين الصفائح المعدنية.

الفرق الرئيسي بين الحدادة الساخنة والتزوير البارد هو أن درجة الحرارة العالية للتزوير الساخن تعطي المعدن شكلاً أدق وأكثر تعقيدًا من التزوير البارد.


عملية تزوير الباردة

Cold_Forging_Process.jpg


مواد التشكيل على البارد

عملية التشكيل البارد هي عملية تشويه المواد المعدنية في درجة حرارة الغرفة أثناء تطبيق ضغط هائل.

المزايا الرئيسية الأخرى لعملية التشكيل البارد ، بالإضافة إلى تحسين خصائص المواد الإجمالية ، تشمل دقة أبعاد أعلى من الأجزاء المزورة ، وجودة سطح ممتازة ، ولا حاجة لتطبيق طاقة إضافية في العملية ، مثل درجات الحرارة القصوى.

تشمل مواد التشكيل البارد التي يمكن تشكيلها على البارد في والكسون ، على سبيل المثال لا الحصر:

الفولاذ الكربوني ، سبائك الفولاذ ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، النحاس ، الألومنيوم ، البرونز ، سبائك النيكل.



مزايا وصعوبات مواد التزوير الباردة


المزاياصعوبات
تشكيل شبه شبكي الشكلمعالجة واسعة لقطعة العمل
دقة فائقة الأبعاد بالمقارنة مع الأجزاء المزورةدرجة التشكيل أقل من التشكيل الساخن.
استخدام المواد مرتفع للغايةأشكال معقدة يصعب تحقيقها
لا تحجيمإنفاق أعلى للأدوات
جودة سطح عالية
يتم زيادة قوة قطعة العمل من خلال تصلب الإجهاد.
تدفق الحبوب السريع كما هو الحال مع التشكيل الساخن
لا التدفئة اللازمة


خصائص أنواع مواد التزوير الباردة 1



ريال.درجةC ٪Si ٪Mn ٪S ٪ ماكسP ٪ ماكسCr %ب أومو %% برميلني ٪أخرى
1.1ايسي ‐فقط ماكسفقط ماكس0.050.04





1.2ايسي فيفقط ماكسفقط ماكسمن من من من0.050.04





1.3ايسي فيمن من من منفقط ماكسمن من من من0.050.04





1.4ايسي فيمن من من منواي ماكسمن من من من0.050.04





1.5ايسي فيمن من من منمن من من منمن من من من0.050.04





1.6EN 1ALمن من من منفقط ماكسمن من من منمن من من منمن من من من


من من من من

1.7EN 1Aمن من من منفقط ماكسمن من من منمن من من منفقط ماكس







خصائص أنواع مواد التزوير الباردة 2


ريال.درجةC ٪Si ٪Mn ٪S ٪ ماكسP ٪ ماكسCr %ب أومو %% برميلني ٪أخرى
3.1كوم-سمن من من منمن من من منمن من من من0.030.03من من من من
من من من من
فقط ماكس
3.2ششويزمن من من منمن من من منمن من من من0.030.03من من من من
من من من من
من من من من
3.3ايسي فيمن من من منمن من من منمن من من من0.040.035من من من من
من من من من
فقط ماكس
3.4EN 24من من من منمن من من منمن من من من0.040.035من من من من
من من من من
من من من من
3.5ايسي فيمن من من منمن من من منمن من من من0.040.035من من من من
من من من من


3.6ايسي م ،من من من منمن من من منمن من من من0.0050.015من من من من
من من من من


3.7ايسي فيمن من من منمن من من منمن من من من0.040.035من من من من




3.8ايسي فيمن من من منمن من من منمن من من من0.050.04







خصائص أنواع مواد التزوير الباردة 3



ريال.درجةC ٪Si ٪Mn ٪S ٪ ماكسP ٪ ماكسCr %ب %مو %% برميلني ٪أخرى
2.1ايسي م ،من من من منفقط ماكسمن من من من0.030.03من من من منمن من من من



2.2ايسي 15B25من من من منفقط ماكسمن من من من0.030.03من من من منمن من من من



2.3دين 19MnB4Mمن من من منمن من من منمن من من من0.030.03من من من منمن من من من



2.4ايسي 15B41من من من منمن من من منمن من من من0.030.03من من من منمن من من من



2.5ايسي ، ممن من من منمن من من منمن من من من0.030.03من من من منمن من من من



2.6دين 36CrB4من من من منفقط ماكسمن من من من0.0150.015من من من منمن من من من



2.7ايسي 51B35Mمن من من منمن من من منمن من من من0.0250.025من من من منمن من من منفقط ماكس
واي ماكس


اترك لنا رسالة
الاسم الخاص بك
البريد الإلكتروني
الهاتف
الشركة
الشركة
Add your drawings
المحتوى
ماذا
اختيار المادة المناسبة لتزوير الدوارات اللولبية ذات القطر الكبير.
Dec 26 , 2024
اختيار المادة المناسبة لتزوير الدوارات اللولبية ذات القطر الكبير.
اختيار المادة المناسبة لتزوير الدوارات اللولبية ذات القطر الكبير ، على سبيل المثال ، القطر (من) أمر ضروري لضمان الأداء الأمثل والمتانة والموثوقية. فيما يلي بعض المواد الموصى بها...
عمليات فحص ما بعد الإنتاج اللازمة لصنع أجزاء تشكيل الصلب ذات القوالب القريبة
Dec 25 , 2024
عمليات فحص ما بعد الإنتاج اللازمة لصنع أجزاء تشكيل الصلب ذات القوالب القريبة
يعد فحص ما بعد الإنتاج أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة وسلامة أجزاء تزوير الفولاذ المقربة. فيما يلي عمليات فحص ما بعد الإنتاج النموذجية المشاركة في المنتج...