كيفية تجنب المسبوكات المعيبة ومعايير المعالجة الحرارية في مسبوكات الصمامات

تجنب حدوث مسبوكات صمام معيبة

عند إنتاج مسبوكات الصمامات ، يجب الانتباه إلى عملية الإنتاج. إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح ، يمكن أن تقلل من مقاومة التآكل للمنتج وتؤثر على أدائه. لذلك ، نحن بحاجة إلى إيلاء اهتمام خاص للنقاط التي تتطلب الاهتمام أثناء عملية التصنيع. يمكن للأشخاص المهتمين معرفة المزيد.

• عند صب المسبوكات صمام ، من أجل منع حدوث البقع البيضاء ، يجب استخدام جدران من الفولاذ المقاوم للصدأ السميكة بالإضافة إلى اتخاذ تدابير في العملية لضمان عدم وجود هذه الظاهرة في المنتج أثناء الاستخدام.

  
  

• لتسهيل استخراج مسبوكات الصمامات ، يجب أن يكون منحدر الصب لصب الفولاذ المقاوم للصدأ أكبر من صب الرمل ، وحجم الميل لا يرتبط فقط بنوع السبائك ، ولكن أيضًا بموقع وارتفاع المسبوكات. سمعة طيبةمصنع صب الرمليمكن أن يساعد في اختيار منحدر الصب المناسب لإنتاج مصبوبات صمامات عالية الجودة تلبي المواصفات المطلوبة.

  
  

• نظرًا لأن معدل تبريد القوالب المعدنية أسرع من المواد الأخرى ، فمن الضروري التحكم في درجة الحرارة بشكل صحيح أثناء التصنيع.

يمكن ملاحظة أنه عند إنتاج مصبوبات الصمامات ، يجب توخي المزيد من العناية لتجنب تدهور المصبوبات ذات الجودة المتدنية بسرعة تحت الوسائط المسببة للتآكل ، مما يجعلها غير فعالة. يوصى أيضًا باستخدام سمك جدار أكبر للمسبوكات مقارنة بصب الرمل ، والتفريق بين المنتجات الجيدة وذات الجودة الرديئة لتجنب العيوب.صب المعادن بالتفريغوقد برز كحل قابل للتطبيق لمعالجة مثل هذه التحديات لأنه يؤدي إلى مسبوكات عالية الجودة مع تشطيب سطح محسن ، مما يتطلب الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة. من خلال الاستفادة من تكنولوجيا الصب بالتفريغ مع الحفاظ على إجراءات الجودة الصارمة والتدابير الفعالة ، يمكن للمصنعين إنتاج مصبوبات الصمامات عالية الأداء التي تلبي أعلى معايير الجودة والمتانة.

معيار المعالجة الحرارية لمسبوكات الصمامات

في عملية الصب لصب الصمامات ، هناك خطوة تسمى المعالجة الحرارية ، وهي عملية مهمة لتحسين جودة مسبوكات الصمامات. وفقًا للمواد الخام المختلفة لمسبوكات الصمامات ، ستكون هناك حاجة إلى معايير معالجة حرارية مختلفة. مع أخذ مادة WC6 كمثال ، ستقدم هذه المقالة معيار المعالجة الحرارية لمسبوكات الصمامات من الفولاذ المصبوب.

المعالجة الحرارية هي عملية في عملية الصب لصب الصمامات ، والتي يمكن تقسيمها إلى عمليتين: التلدين والتلطيف. تحتاج مصبوبات الصمام إلى اختيار وقت العزل المناسب وفقًا لسمك الجدار أثناء العمليتين. أثناء التلدين ، يجب أن تكون درجة الحرارة في الفرن أقل من يرجي ، ولكن يجب زيادتها إلى ، من من من من نوع C ، بمعدل ويجب ألا يتجاوز تذبذب درجة الحرارة 2 ℃. بالنسبة لمسبوكات الصمامات ، يبلغ سمك جدار أقل من 50 ، يكون وقت العزل من من من من من من من من خلال دقيقة ، ثم يزيد 60 دقيقة لكل 25.

تشبه عملية التقسية عملية التلدين ، ولكن يلزم أن يكون الحد الأعلى للمعالجة اللاحقة درجة الحرارة من من من من من حيث درجة الحرارة ، ويتم تحديد وقت العزل بواسطة سمك الجدار ، تبدأ من ، دقيقة وتزيد بمقدار 30 دقيقة. وحدات يتم تبريد كلتا العمليتين عن طريق تبريد الهواء (بسبب طبيعة الفولاذ المصبوب).