يتطلب إنشاء ألواح نهاية حديد الدكتايل عالية الجودة لمنفاخ الجذور دقة في الصب وتصميم القوالب وعمليات ما بعد الصب لضمان دقة الأبعاد والقوة والمتانة. الخطوات التالية تفصّل أفضل الممارسات لإنتاج ألواح نهاية حديد الدكتايل لمنفاخ الجذور.
1. اختيار المواد وإعدادها
· درجة حديد الدكتايل: اختر درجة حديد الدكتايل مناسبة للتطبيق ، مثل ASTM A536 60-40-18 أو 80-55-06 ، والتي توفر توازنًا جيدًا للقوة والليونة ، و machinability.
· السبائك: تذوب الحديد الأساسي عالي الجودة في فرن الحث أو الكهربائي القوسي. أضف عقيدات المغنيسيوم أو السيريوم لتشكيل هيكل الجرافيت الكروي ، والذي يتميز بحديد الدكتايل ويوفر متانة ممتازة.
· تلقيح: قبل الصب مباشرة ، تطعيم الحديد المصهور بالفيروسيليكون لصقل هيكل الجرافيت وتحسين الخواص الميكانيكية للمادة. يجب إضافة اللقاح بطريقة خاضعة للتحكم لضمان تشتيته بشكل موحد ومنع تكوين البرد.
تصميم وإعداد 2. Mold
· تصميم القلب والتجويف: تصميم القالب مع النوى والتجاويف التي تنتج الشكل الدقيق والميزات اللازمة للألواح الطرفية ، بما في ذلك الثقوب ونقاط المحاذاة. دمج زوايا السحب للسماح بسهولة إزالة القالب دون الإضرار بميزات اللوحة.
· نظام النابضة: تصميم نظام الناهض والناهض الذي يضمن سلاسة ، تدفق خالية من الاضطرابات من المعدن المنصهر في القالب. يساعد النابضة المناسبة على منع الأغلاق البارد والشوائب ، وهي عيوب شائعة في مسبوكات الحديد المعقدة.
· مادة القالب: استخدم قوالب رملية عالية الجودة قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية. النظر في استخدام قوالب الرمل المغلفة أو وضع طلاء حراري على سطح القالب لتقليل خشونة السطح ومنع شوائب الرمال.
3. عملية الصب
· درجة حرارة الصب: صب حديد الدكتايل المنصهر في حدود ، من من من من من من من من من من من من من من من إلى إلى من من. يضمن نطاق درجة الحرارة هذا أن يتدفق الحديد جيدًا ، ويملأ جميع أجزاء القالب مع تجنب العيوب مثل إغلاق البارد.
· التبريد المتحكم به: اسمح للصب بالتبريد بمعدل يتم التحكم فيه لتقليل الضغوط الداخلية وتجنب التشقق. استخدم أدوات التحكم في التبريد أو كتل البرد في المناطق التي تحتاج إلى تصليد أسرع لمنع الانكماش والحفاظ على هيكل موحد.
· العقيدات بعد الصب: إذا كانت هناك حاجة إلى عقيدات إضافية ، تعامل مع المعدن المنصهر بسلك المغنيسيوم أو سبائك السيريوم للحفاظ على شكل الجرافيت الكروي الذي يوفر ليونة.
4. المعالجة الحرارية
· التلدين: بعد الصب ، ألواح طرفية أنانيلية عند مكان ما تقريبًا من الإجهاد الداخلي لتخفيف وتحقيق بنية مجهرية موحدة. تبريد الأجزاء ببطء بعد التلدين لتجنب تزييفها.
· التطبيع: اختياريًا ، تطبيع الصب لتحسين البنية المجهرية أكثر ، مما يمكن أن يحسن المتانة ومقاومة التآكل. وهذا ينطوي على إعادة التسخين إلى درجة حرارة الأوستنيتي يليه تبريد الهواء.
5. تشطيب السطح وتصنيع الآلات
· السفع بالرصاص: قم بتنظيف أسطح الصب باستخدام السفع بالرصاص لإزالة أي رمال متبقية أو مقياس أو بقايا صب أخرى ، مما يؤدي إلى سطح ناعم وموحد.
· الآلات: قم بضبط الألواح النهائية بدقة لتحقيق تفاوتات صارمة على الميزات المهمة مثل الثقوب المتصاعدة ونقاط المحاذاة وأسطح التزاوج المسطحة. يستخدم الطحن باستخدام الحاسب الآلي عادة لدقة عالية.
· تلميع السطح: للمناطق الملامسة للأجزاء الأخرى ، قم بتلميع الأسطح لتحسين الملاءمة وتقليل الاحتكاك. تساعد الأسطح المصقولة أيضًا في الحفاظ على كفاءة الإغلاق وتقليل التآكل بمرور الوقت.
6. مراقبة الجودة والتفتيش
· فحص الأبعاد: استخدم آلة قياس الإحداثيات (CMM) لضمان توافق الصب مع مواصفات الأبعاد ، خاصة على الأسطح الحرجة وميزات المحاذاة.
· تحليل البنية المجهرية: تحقق من البنية المجهرية مع تحليل فحص المعادن لتأكيد توزيع الجرافيت الكروي ومصفوفة فيريت-برليت متوازنة ، وهي ضرورية للقوة والليونة.
· اختبار الصلابة: إجراء اختبار الصلابة لضمان تلبية الصب لمواصفات القوة المطلوبة. عادة ، يجب أن يكون حديد الدكتايل نطاق صلابة مناسب لدرجته ، والذي يمكن أن يختلف حسب التطبيق المحدد.
· اختبار غير مدمر (NDT): استخدم الفحص بالموجات فوق الصوتية أو التصوير الشعاعي للتحقق من وجود فراغات داخلية أو مسامية أو تشققات يمكن أن تؤثر على سلامة هيكل الصب.
7. التجميع والاختبار التشغيلي
· اختبار الملاءمة والمحاذاة: تحقق من ملاءمة الصفائح النهائية ومحاذاة في مجموعة منفاخ عينة. أي اختلال هنا يمكن أن يسبب التشغيلعدم الكفاءة nal ومشاكل ارتداء.
· اختبار الأداء: في الإعداد الوظيفي ، قم بتشغيل المنفاخ لاختبار الألواح النهائية للاهتزاز والضوضاء وتوليد الحرارة ، مما يضمن تشغيلها بسلاسة وموثوقية في حالتها المجمعة.
ملخص
ينطوي إنشاء ألواح طرفية من حديد الدكتايل عالية الجودة على التحكم الدقيق في عملية الصب ، وتكوين السبائك ، والمعالجة الحرارية ، والتشطيب. من خلال اتباع هذه الخطوات ، يمكنك ضمان مكون متين ومجهز بدقة يقاوم المتطلبات العالية لعملية نفخ الجذور.