العملية الأساسية لجعل عجلات التروس من مستوى DIN 5 لمنفاخ الجذور

إنتاج عجلات تروس من مستوى الدين 5 لمنفاخ الجذور ينطوي على عمليات دقيقة لتحقيق الدقة المطلوبة والمتانة ومعايير الأداء. إليك الخطوط العريضة للخطوات المهمة:

1. اختيار المواد وإعدادها

· اختيار المواد: استخدم فولاذ سبيكة عالي الجودة مثل 20CrMnTi أو 16MnCr5 ، معروف بمقاومته الممتازة للتآكل.

· التزوير: ابدأ بالتزوير لتشكيل الترس الأولي الفارغ ، مما يحسن خصائص المواد عن طريق تحسين هيكل الحبوب وتعزيز القوة.

2. الآلات الخام

· الدوران والطحن: قم بإجراء الدوران الخشبي والطحن على الفراغ المصنوع لتحقيق الشكل الأساسي والأقطار والسماكة.

· قطع الأسنان الأولي: قطع أسنان التروس تقريبًا ، والحفاظ على البدلات لإنهاء الأمر لاحقًا. هذا يضمن الحد الأدنى من إزالة المواد في مراحل التصنيع الدقيقة اللاحقة.

3. المعالجة الحرارية

· الكربنة/النتريدة: اعتمادًا على المادة ، كربنة أو نيتريد الترس لتشديد السطح مع الحفاظ على القلب قاسيًا.

· التبريد والتلطيف: بعد الكربنة ، قم بإخماد وتهدئة الترس لتحقيق سطح صلب بنواة صلبة يمكن أن تمتص الصدمات.

· العلاج بالتبريد (اختياري): تستخدم بعض الشركات المصنعة العلاج بالتبريد لتعزيز ثبات الأبعاد ومقاومة التآكل.

4. الآلات الدقيقة (شبه النهاية)

· التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: السطوح الحرجة شبه النهائية للعتاد باستخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي والتحول لتحقيق تفاوتات أقرب والاستعداد لعمليات الإنهاء.

· التعرج أو التطرق: شبه إنهاء الأسنان باستخدام عملية التعرج أو التطرق للاقتراب من الملف الشخصي النهائي ، مع التركيز على الحفاظ على أبعاد الرصاص والملعب الدقيقة.

5. طحن التروس (بالقطع النهائي)

· طحن دقيق (كلاب نيلز أو ما شابه ذلك): إنهاء-طحن أسنان التروس لتحقيق مستوى الدين 5 القياسي. تضمن هذه العملية أن ملف الأسنان النهائي والرصاص والملعب يفي بالتفاوتات الصارمة.

· دقة الطحن: يجب أن تكون آلة الطحن قادرة على إجراء قياسات عالية الدقة للحفاظ على هندسة الأسنان وإنهاء السطح في حدود التحمل DIN 5.

· تشطيب السطح: تحقيق تشطيب سطح ناعم لتقليل الضوضاء وتعزيز مقاومة التآكل.

6. المعالجة الحرارية النهائية (إذا لزم الأمر)

· اختبار الصلابة: تحقق من مستويات الصلابة بعد الطحن لضمان تلبية سطح التروس وقلبه لمتطلبات الصلابة المطلوبة.

· تخفيف التوتر: قد تتطلب بعض العمليات معالجة حرارية لتخفيف التوتر للتخلص من أي ضغوط متبقية من التشغيل ، وتحسين ثبات الأبعاد.

7. الفحص النهائي

· آلة قياس التروس: فحص ملف الأسنان ، الملعب ، والمحاذاة باستخدام آلة قياس تروس عالية الدقة لضمان توافق مستوى DIN 5.

· آلة قياس التنسيق (سم): قياس الأبعاد الحرجة ، مثل قطر الجذر وقطر الملعب ، باستخدام سم للدقة.

· اختبار رد الفعل العكسي ونمط الاتصال: تحقق من ربط العتاد مع ترس التزاوج لضمان الحد الأدنى من رد الفعل العكسي والتحقق من الاتصال السلس.

· قياس تشطيب السطح: تأكد من تشطيب السطح باستخدام مقياس بروفيلومتر لتلبية المواصفات المطلوبة.

8. إزالة الأزيز وتلميع

· إزالة الأزيز: قم بعناية بحواف حادة أو مواد زائدة من أسنان التروس باستخدام أساليب مثل التفجير الكاشطة أو الانتهاء اليدوي لمنع حدوث مشكلات في التشغيل.

· التلميع (اختياري): يمكن تطبيق التلميع لزيادة تحسين تشطيب السطح ، مما يساعد على تقليل الاحتكاك والضوضاء أثناء التشغيل.

9. اختبار التجميع (إذا لزم الأمر)

· الاختبار الوظيفي: في بعض الحالات ، قد يتم تجميع الترس في إعداد اختبار يحاكي ظروف عمله داخل نافخ الجذور لضمان استيفائه للمتطلبات التشغيلية.

· تحليل الضوضاء والاهتزاز: اختبار الضوضاء والاهتزاز وسلاسة التشغيل ، والتحقق من أن الترس ضمن حدود الأداء المقبولة.

ملخص العمليات الرئيسية

1. اختيار المواد وتزوير: لقوة التحمل والصلابة.

2. الآلات الخام: التشكيل الأولي وقطع الأسنان.

3. المعالجة الحرارية: الكربنة أو النتردة ، ثم التبريد والتلطيف.

4. الآلات الدقيقة: شبه الانتهاء من ملف التروس والأسنان.

5. طحن التروس: طحن عالي الدقة لتلبية DIN 5 التحمل.

6. المعالجة الحرارية النهائية (إذا لزم الأمر): لتخفيف التوتر المتبقي.

7. الفحص النهائي: قياس شامل وفحص الجودة.

8. إزالة الأزيز والتلميع: صقل الحواف وتحسين السطح.

9. اختبار التجميع (اختياري): اختبارات وظيفية تحت ظروف التشغيل.

هذه العملية الهيكلية تضمن أن DINعجلات تروس من المستوى 5 لمنافخ الجذور تلبي معايير صارمة للدقة ومقاومة التآكل والموثوقية في التطبيقات عالية الأداء.