ما هي خصائص عملية التشكيل على البارد لتزوير الفولاذ المقاوم للصدأ ؟

أو. خصائص عملية تزوير الباردة من الفولاذ المقاوم للصدأ تزوير

التشكيل على البارد هو مصطلح عام لمعالجة البلاستيك مثل تزوير القوالب الباردة ، بثق البارد ، والعنوان البارد. عملية التشكيل على البارد هي عملية التشكيل تحت درجة حرارة إعادة التبلور للمادة ، ويتم إجراء عملية التشكيل تحت درجة حرارة الاسترداد. في الإنتاج ، من المعتاد استدعاء التزوير دون تسخين الفراغ كتزوير بارد. مواد التشكيل على البارد هي في الغالب الألومنيوم وبعض السبائك والنحاس وبعض السبائك ، والفولاذ منخفض الكربون ، والفولاذ المتوسط الكربون ، والفولاذ الهيكلي منخفض السبائك مع مقاومة تشوه منخفضة ولدونة جيدة في درجة حرارة الغرفة. تتميز المطروقات الباردة بجودة سطح جيدة ودقة عالية الأبعاد ، والتي يمكن أن تحل محل بعض عمليات القطع.

1. نوعية المنتجات الباردة تزوير جيدة. تمت معالجتها في درجة حرارة الغرفة ، المنتج ذو دقة عالية الأبعاد ، سطح ناعم وخواص ميكانيكية جيدة. يمكنه أيضًا معالجة المطروقات بأشكال معقدة ، مما يقلل من معالجة القطع لتزوير الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويوفر استهلاك المواد ويقلل التكاليف.

2. مقاومة تشوه كبيرة. يجب اتخاذ تدابير لتقليل مقاومة التشوه: ضبط التركيب الكيميائي للمواد الخام ، والمعالجة المسبقة للفراغات ، وتحسين عملية التشوه ، وزيادة صلابة ونعومة القالب ، والتحكم في سرعة الضغط للمعدات.

3. تعزيز تشوه بارد وتأثير حراري. أثناء عملية التزوير البارد ، مع زيادة درجة التشوه ، تحدث ظاهرة تقوية التشوه البارد حيث تزداد قوة وصلابة المعدن أيضًا. يمكن استخدام تقوية التشوه البارد لتقوية قوة وصلابة المنتج وتحسين الخواص الميكانيكية. عندما يتم تحويل الطاقة الميكانيكية لتزوير الفولاذ المقاوم للصدأ إلى طاقة حرارية ، ستزداد درجة حرارة الفراغ ، وهو ما يسمى التأثير الحراري.

4. احتكاك أكبر. للتزوير على البارد قوة تشوه كبيرة وضغط وحدة كبيرة ، كما أن الاحتكاك بين المعدن وسطح القالب مرتفع أيضًا. من الضروري تحسين ظروف التزييت وتقليل الاحتكاك.

5. الميكنة والأتمتة. المعالجة في درجة حرارة الغرفة ، ظروف عمل جيدة ، سهولة تحقيق المكننة والأتمتة ، مناسبة للإنتاج بالجملة.

يضمن. إعداد الفراغات قبل تزوير الباردة من الفولاذ المقاوم للصدأ تزوير

يجب التحكم بدقة في حجم وجودة الفراغ للتزوير البارد ، ويجب أن يكون سطح الحدادة مسطحًا. لمتطلبات عالية ، يجب تجريد سطح تزوير الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي يمكن أن تتحول أو الأرض.

الغرض من تليين المعالجة الحرارية للصلب هو تقليل قوة المادة الخام لتزوير الفولاذ المقاوم للصدأ ، لضمان الأداء الموحد لتزوير الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتحسين مرونة تزوير الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم اعتماد معالجة التلدين العامة للفولاذ منخفض الكربون ، ويتم اعتماد معالجة التلدين بالكروي للفولاذ الكربوني المتوسط والفولاذ منخفض السبائك.

تزييت الباردة تزوير مهم جدا. فإنه يمكن تقليل الحمل من تزوير الباردة من الفولاذ المقاوم للصدأ تزوير ، وتحسين حياة يموت ونوعية المطروقات الباردة. عادة ما يكون علاج التشحيم هو توليد طبقة صلبة على سطح الفراغ ، مما يقلل من مقاومة الاحتكاك وقوة التزوير الباردة لتزوير الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء عملية التزوير الباردة. قبل التشحيم ، يجب تنظيف سطح الفراغ بما في ذلك الغسيل القلوي لإزالة الزيت ، أو التخليل أو الرصاص لتنظيف مقياس الأكسيد ، وغسل المياه للحفاظ على سطح الفراغ نظيفًا.