الحدادة هي واحدة من أقدم عمليات تشكيل المعادن المعروفة للرجل. تتضمن عملية تشكيل المعادن التنصت أو دق على قطعة العمل أو على القالب أو القالب أو التركيب لإجبار المعدن على التشويه إلى الشكل المطلوب. بناءً على درجة الحرارة التي يتم فيها تسخين المعدن قبل التشكيل ، تنقسم عملية التشكيل عمومًا إلى ثلاثة أنواع من العمليات. هذه هيتزوير عملية العمل الساخنة، تزوير دافئ وتزوير الباردة. تتراوح درجة حرارة تسخين قطعة العمل من عدة مئات إلى ألفي درجة فهرنهايت هي تزوير دافئ وتزوير ساخن. درجة حرارة التسخين لا تتجاوز ثلاثة أعشار من درجة حرارة إعادة التبلور يسمى تزوير الباردة. في كثير من الحالات ، عادة ما يتم تشغيل عملية التشكيل البارد في درجة حرارة الغرفة. مناسبة بشكل خاص لتصنيع السحابات الصغيرة أو الأجزاء الدقيقة.
مقارنة مع تزوير الساخنة ، تزوير الباردة يلغي الحاجة إلى معدات التدفئة باهظة الثمن. في الوقت نفسه ،منتج تشكيل على البارديتميز بمزايا توفير المواد المفيدة ودقة المعالجة العالية ، ولكنه محدود أيضًا بمتطلبات العملية ، لذلك لديه متطلبات أعلى لتصميم وتصنيع القوالب ، ومتطلبات ضغط المعدات ، وما إلى ذلك. توفر تقنية التشكيل البارد المواد من القطع والطرق الأخرى (مثل تزوير القوالب الساخنة ، وما إلى ذلك). يمكن لتقنية التشكيل على البارد أيضًا معالجة الأجزاء بأشكال أكثر تعقيدًا بكفاءة عالية ، بدقة عالية في الحجم والشكل ، وجودة سطح جيدة. غالبًا ما تكون الأجزاء المصنعة بواسطة تقنية التشكيل البارد أجزاء رئيسية مثل الأعمدة ، وأعمدة المخلب ، وتروس السيارات.
إن تطبيق تكنولوجيا التزوير البارد في تصنيع قطع غيار السيارات لا يحسن فقط دقة الأبعاد وأداء قطع غيار السيارات ، بل يعزز أيضًا تطوير صناعة السيارات نفسها ، خاصة تطوير صناعة السيارات. بسبب تطور السيارات في اتجاه التصغير وخفيف الوزن ، أصبح هيكل العديد من الأجزاء أكثر تعقيدًا ، كما زادت متطلبات الدقة. لا يتحقق ذلك من خلال طرق المعالجة العادية ، ولكن يمكن أن يكون ذلك بشكل رئيسي من خلال تقنية التشكيل البارد. تكملها مجموعة من العمليات الأخرى لمجموعات العمليات الجديدة لإكمال تصنيع الأجزاء ، على سبيل المثال ، الجمع بين تكنولوجيا التشكيل على البارد وعمليات القطع واللحام والتشكيل الدافئ.