عملية تحول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي مجموع الطرق والوسائل التقنية المستخدمة عند قطع غيار الآلات مع مخرطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. ويشمل بشكل رئيسي الجوانب التالية:
1. تحديد وتأكيد محتوى معالجة دوران CNC للجزء ؛
2. تحليل تكنولوجيا معالجة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لرسومات الأجزاء ؛
3. اختيار وتعديل تصميم الأدوات والتركيبات ؛
4-تصميم إجراءات وخطوات العمل ؛
5. حساب وتحسين مسار المعالجة ؛
6. تجميع برامج معالجة الخراطة CNC والتحقق منها وتعديلها ؛
7. المعالجة التجريبية للقطعة الأولى ومعالجة المشاكل في الموقع ؛
8. تجميع الوثائق التقنية لتكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. باختصار ، فإن محتوى تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي غني ، وبعضها يشبه معالجة أدوات الآلات العادية.
تحليل العملية هو التحضير الأولي لعمليةتحول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. لذلك ، من الضروري اتباع مبادئ العملية العامة والجمع بين خصائص مخرطة CNC لتحليل عملية تحول CNC بعناية. تشمل المحتويات الرئيسية ما يلي: تحليل متطلبات المعالجة وعقلانية الأجزاء وفقًا للرسومات ؛ تحديد طريقة تثبيت قطعة العمل على مخرطة CNC ؛ تسلسل معالجة كل سطح ، مسار التغذية للأداة ، واختيار الأدوات والتركيبات وكميات القطع.
1. تحليل أجزاء الرسم
تحليل طريقة الأبعاد ، تحليل العناصر الهندسية الكنتورية ، الدقة وتحليل المتطلبات الفنية.
2. اختيار التركيبات والأدوات
(1). لقط الشغل وتحديد المواقع
في عملية تحويل CNC ، يمكن معالجة كل أو معظم سطح المعالجة بعد لقط واحد قدر الإمكان ، وذلك لتقليل عدد اللقطة قدر الإمكان لتحسين كفاءة المعالجة وضمان دقة المعالجة.
(2). اختيار الأدوات
عندما يسمح شكل الجزء ، باستخدام أكبر قطر للأداة هو مقياس فعال لإطالة عمر الأداة وزيادة الإنتاجية.
3. اختيار معلمات القطع
عند تحديد كمية القطع الخاصة بمخرطة CNC ، يجب اختيارها وفقًا للمتطلبات المحددة في دليل أداة الماكينة ومتانة الأداة. كما يمكن تحديدها بالتشابه مع التجربة الفعلية.
4. تقسيم العمليات وصياغة تسلسل المعالجة
(1) مبادئ تقسيم العمليات
مبادئ الحفاظ على الدقة ؛
مبادئ تحسين كفاءة الإنتاج
(2) تحديد تسلسل المعالجة
1) الخام أولا ثم المكرر.
2) بالقرب من الأول ثم بعيد.
3) العبور من الداخل والخارج.
4) سطح قاعدة أولا.